□邬微 本报记者 吴树江

“这种负极材料是由小颗粒天然石墨二次造粒而成的，具有吸液性好、倍率性好、膨胀小等特点，适用于较高容量、倍率的软包、圆柱、方形电池。”黑龙江海达新材料科技有限公司品质部部长于吉全表示这次在新博会上展出的主打产品是TG8C。产品除了应用于电池制造的锂离子电池负极材料，还有低硫高碳、低电阻率，广泛适用于炼钢厂、高端球磨铸特行业的增碳剂产品等。

(资料图片仅供参考)

19日，记者走进鹤岗市兴安区石墨新材料产业园的黑龙江海达新材料科技有限公司（以下简称海达石墨），看到企业员工正在整理准备在第六届新博会上参展的产品。

海达科技高纯及负极材料项目是海达石墨全产业链的其中一道工序。海达石墨经30余年的发展，从石墨初选到石墨深加工，成为国内唯一一家涉及天然鳞片石墨产业各工序环节的石墨材料专业生产商。公司于2018年因鹤岗市政府优厚的招商条件，快速扩大的负极市场需求，公司投资近5亿元，建设年产3万吨高纯石墨及锂离子电池负极材料项目，并于当年成立技术中心，专注于天然石墨负极材料的产品研发。

在海达石墨一期工程的生产车间，石墨化产品生产线箱体炉正在运行。眼前的大家伙是由海达石墨自主升级改造的箱体炉，这个设备最大的特点就是节能降耗，黑龙江海达新材料科技有限公司总工程师齐建岭介绍，“箱体炉的装炉量相对坩埚炉来说要翻倍，电使用量却能降一半，成本每年能节省3600万元。”为此，公司建设了一条安装有10台箱体炉的生产线。

与企业负责人来到海达石墨的负极材料克容量检测实验室，实验室工作人员正在利用手套箱在氩气环境下对电池进行组装，对电池进行克容量检测。于吉全说：“克容量是直接影响在锂电行业装机量的关键因素，克容量越高，装机量越大，续航能力也就越持久。”这里也是该公司锂离子电池负极材料的孵化地。其中2020年建设的16000KVA石墨化机组，突破了黑龙江省生产高纯天然石墨负极材料瓶颈，生产出了高端天然石墨负极材料，填补了黑龙江省生产高端天然石墨负极材料的空白，海达石墨也成为省内第一家负极材料一体化工厂。

在海达石墨投资2.5亿元建设的（二期）高纯石墨及锂离子电池负极材料项目中，建设石墨化生产车间和反应釜车间，这不仅优化了生产流程，还降低了企业的生产成本。齐建岭介绍，“我们原先要把萝北生产的石墨精粉运到山东去加工，运费就要350块钱一吨，再拉回来又是350块钱一吨，现在直接拉到鹤岗来包覆，仅运输成本每吨就节省700元。”

2022年，海达石墨被认定为黑龙江省专精特新中小企业、国家高新技术企业，2023年被认定为省企业技术中心。

而当初（二期）项目选择落地鹤岗，企业除了看重我省的资源，更看重这里优质的营商环境，从审批到开工，仅用四个月就办完所有手续。大到企业遇到生产难题，小到给企业员工找宿舍，从硬件投入到软件建设一个也不落，政府干部成了企业“店小二”。齐建岭说：“前期带着我们跑手续，后期帮我们平整场地、修路，修建污水管道，帮助我们解决很多实际问题。”

在鹤岗落户的这家企业是海达石墨有限公司产业链建设的一个重要环节。下一步，海达公司将充分与龙江高校合作，提升技术创新、科技创新的能力，瞄准天然石墨负极材料的痛点，进一步提高天然石墨负极材料综合性能。

海达石墨的成长，实现了当地资源优势和大企业投资能力的有效链接。从原来的一片空地，到现在的厂房林立，从一期到二期，立足龙江石墨产业，企业发展未来可期。